咱們目前采取的是半主動縫焊機,它的操作是製桶生產中十分要害而又比較龐雜的(de)一種操作。重要還是正(zhèng)確調節設備的(de)參數。由(yóu)在具(jù)體操作(zuò)時,送進速度跟電(diàn)輪壓下的時光都要靠操作人來控製,因(yīn)此,須要操作人員練的(de)操作技能,才幹生產出合乎工藝技巧(qiǎo)要的焊縫品(pǐn)質(zhì)。
縫焊的(de)參數調節點比點焊多。因為影響i縫焊品質的除了焊薄電流、滾輪(lún)電壓力、焊接時光外,焊點的間距、焊接速度、焊接周期、滾輪電其麵尺寸、資(zī)料的名(míng)義品質等等都(dōu)會影響縫(féng)焊品質(zhì)。因(yīn)此,在調劑縫焊機的參數時,要考慮到上述因(yīn)素,特(tè)別是(shì)鍍鋅桶(tǒng)破縫焊接,通從前(qián)鋅、磨邊後,要保障其焊接資(zī)料名義(yì)厚度均勻。為了(le)消除(chú)名義殘(cán)餘鋅的粘附(fù)跟電的修整,對滾輪應采取滾花傳動(dòng),並經常對滾輪電進行車削修整,以保障縫焊均勻及焊名義(yì)品質與電壽(shòu)命。
因(yīn)為縫焊進程比點焊進程有較大的電流分流,所以焊接電流應比點焊時增加15~40%,但過大的電流可能在焊縫產生過深的壓或燒穿。因此,具體的(de)值應視資料的電導(dǎo)性,厚度或點距(或重疊量)而定。焊接速度決定了滾輪電與板件接觸麵積跟二者某(mǒu)點接觸的時光。電(diàn)流均(jun1)散(sàn)布,分流大小,預熱與緩冷的傳導作(zuò)用跟散熱才幹均與速度(dù)有關,對縫焊品質影響很明顯。假如在(zài)較快的焊接速度要堅持必須的接頭強度而增加(jiā)焊接電流,提焊接區熱量時都會很快呈現焊件名義過熱跟電粘損景象,所以試圖以加(jiā)大電流來進步焊(hàn)接速度(dù)是艱苦的。個別在縫焊速度較低時可獲得良好的焊接品質。