200L鋼桶（tǒng）設備翻邊機有完成桶（tǒng）身（shēn）翻（fān）邊加工工藝的機器設備，是（shì）200L鋼桶設備（bèi）中必具的設施之一。它的生產過程較為單一簡單，生產製造運作相對穩定，成形規（guī）格和品質由翻（fān）邊胎具確保，一次成形。翻邊機的翻邊方法通常有下列3種：

1、機械傳動擠壓成型成型翻邊（biān）

20世際90時代前後左右很多選用擠壓（yā）成型式翻邊機，其首要工作中構件為2個壓輥（gǔn）。工作中時兩壓輥和桶身三者中間作相對速（sù）度（旋轉、移動或晃動），滾軸對（duì）桶身開展衝壓進而桶身端（duān）造成塑性形變完成翻邊。

2、機械傳動模貝（bèi）擠（jǐ）壓翻邊

在我國初期引入的（de）翻邊機多屬模貝擠壓翻邊，是靠2個離合器壓盤模（mó）貝沿桶框的中心線方位作相對速度而（ér）完成翻邊。其原理如下圖3所顯（xiǎn）示。兩離合器壓盤模（mó）貝的相對速度由液壓機或機（jī）械傳動來完成。在翻邊全過程中（zhōng），桶壁遭受擠壓，為了更好地幫助桶（tǒng）壁承擔擠（jǐ）壓力，用胎具從外部護著桶壁。

3、機械傳動漲形翻邊

200L鋼桶（tǒng）設備漲形式翻邊（biān）機（jī）有選用（yòng）漲形的方法，把桶身翻邊位置漲出去變成直邊。其設計的（de）核心（xīn）理念是（shì）選用擠壓成型和擠壓二種加工工藝（yì）之優點，一方麵完成了擠壓成（chéng）型這類技術發生的（de）斜角實際效（xiào）果，另一方麵完成擠壓加工工藝的A特性；

匯總而言（yán）擠壓成型成形噪音金剛級不安全的不足之處是致命性的缺點，相（xiàng）對而言擠壓成形更能被機器設備使用人認同接納。擠壓成形缺陷，對（duì）家具板材規格的精密度規定（dìng）是非常嚴苛的，但如（rú）今（jīn）中國生產製（zhì）造的（de）園盤裁剪機所剪裁的家具板材能符合要求。

次之，在擠壓的根基上（shàng），參考漲形基本原理，根據有效調節從外部護（hù）桶壁的（de）胎具（jù）的部位，用於擺脫桶身和翻邊區的（de）過多弧形（xíng）過（guò）問題，在其（qí）中上邊（biān）敘述的漲形翻邊機基本上就是這個大道理。

為了更好地除掉漲（zhǎng）形翻邊機的缺陷，可以對（duì）在其中繁雜分子熱運動的夾緊器開展更新改造為簡便的桶形控製模塊，一麵用於夾緊桶（tǒng）身以提高翻邊力，另一（yī）麵和翻邊模貝夾緊翻邊（biān）區，產生理想化的翻邊實際效果。