大家都曉得製桶行業中所用的工藝瀏覽很多方麵，今天咱們（men）其餘的不說（shuō），單獨說說製（zhì）桶所用到的焊接工藝，焊接（jiē）設備（bèi）中的縫焊機又是要害的（de）製（zhì）桶設備。
製（zhì）桶行業（yè）中采取的焊接工藝也可（kě）分為兩類：一是桶身直縫（féng）的縫焊工藝；二是桶身預裝配與桶塞扳口裝置的點（diǎn）焊工藝。這（zhè）兩種焊接均采（cǎi）取電阻焊焊接。
縫焊是采取電（diàn）A連（lián）作為電A，焊接可連續加（jiā）工。桶身預（yù）裝配是采取單純的點焊，電A是個別的電A頭，兩次點焊分兩次（cì）加工。而桶塞扳（bān）口裝配是先在扳口上衝壓若幹凸點，再采取A成（chéng）形（xíng）的電A頭作為電A，即（jí）相稱於若幹次點焊一次。加工成形（xíng）。因此嚴格說來，此種焊接應屬於凸（tū）焊工藝（yì）。
縫焊機是用來焊接桶身直縫的，桶身直縫是否滲漏、品（pǐn）質好（hǎo）壞均由縫焊機決定。由此便可知縫焊機在製桶生產中的重要位置。縫焊機采取電阻焊接（jiē），是利用焊接處的電阻產（chǎn）生熱量，使焊件局部熔化（huà）或（huò）達到塑性狀（zhuàng）況，在壓力作（zuò）用下形成堅固接頭的連續焊接方法。
目前製桶生產采取（qǔ）的縫焊機個別可分為兩類：一是（shì）手工送料的（de）半主動縫焊機，二（èr）是全（quán）主動縫焊機。
半主動縫焊（hàn）機是桶身（shēn）板材必須先在（zài）卷圓機上卷圓形成桶身，接著在點焊機上（shàng）進行搭接定（dìng）位預裝配點焊，而後在半主動縫焊機上實現縫焊。桶身的送進，電A輪的（de）壓下均由人工把持。
全主動縫焊機（jī）是桶身板材進入主動縫焊（hàn）機，先卷圓成（chéng）桶身，由推念頭構在導向定位機構（gòu）的製約下送（sòng）入（rù）縫焊（hàn）電A輪，而後由電A輪（lún）實現縫焊。全部焊接進程主動實現，不需人工操作。
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