油桶油箱設備在進行生產的（de）過程中需要較好的抗摔性，因為在運（yùn）輸過程中（zhōng），可能因為堆碼不穩或車船搖晃等原因使鋼桶從高處跌（diē）落，所以為了保證在跌落後桶不會泄漏和破損，一般要求油桶（tǒng）油箱設（shè）備從指定高度（dù）摔到堅硬的水泥地麵上後，不會產生泄漏和損壞。

油（yóu）桶（tǒng）油箱設備中主要有閉口鋼桶設備、開口鋼桶設備及油桶油箱設備生產線;直徑280-直徑（jìng）450開口、閉口、縮口製罐設（shè）備及（jí）50升一下製罐設備生產線。實踐分析得（dé）知（zhī），不同階段所用的產品也是不同的。

為了提供產品，我們的大桶設備采用的是半自動的操作方式，配有按鈕開關（guān）和腳踏式開關，一人可以負責多項設備的工作，這樣大大提高了設備的工作效率，也有效的降低運行噪音，減少能耗。而（ér）且大桶設備的運（yùn）行非常平穩，故障率低且（qiě）運行費用（yòng）低等（děng）優勢，替您減少了不必要的成本。在目前來看已經獲得進一（yī）步發展與應（yīng）用。

製桶企（qǐ）業前段生產線基本上都（dōu）采用簡易（yì）開卷（juàn）校平線，底（dǐ）蓋衝壓均為單衝壓成型，非常費時費（fèi）力，成本過高。隨著（zhe）技術進（jìn）行（háng），目前（qián）在，已有80%的製桶企業實現了前（qián）段鋼卷板開卷下（xià）料錯位衝（chōng）壓剪（jiǎn）切的自動生產線。該（gāi）生產線對比傳統的開卷（juàn）下料生產線（xiàn），可節省5.4%的原材料，而且自（zì）動化程度高。另有一些較的油桶油箱設備企業，將底蓋的螺（luó）圈裝配、預卷噴膠、成品堆放、底（dǐ）蓋廢料自動（dòng）移出堆放（fàng）等工序實現了全自動（dòng）化生產，很（hěn）大地提高了生（shēng）產效率，降低了（le）人工成本。由此可看出油桶油箱設備具有較好的發展前景。

油桶油箱設備作為一種運輸包裝廣泛應用於各種形式的運輸領域中。在（zài）化工品（pǐn）(尤其是化學危險貨物)的運輸中，鋼（gāng）桶也（yě）是（shì）必不可（kě）少的一種（zhǒng）安全型運輸包裝。盛裝危險貨物的鋼桶，除了鋼桶必須有足夠的強度外(即（jí）：經過試驗符（fú）合規定的強度要求)，還要考慮（lǜ）不同的危險貨物的危險性對其的影響。

因而，油桶油箱設備內壁視具體情況，塗有相應的（de）塗層等，以確保（bǎo）盛裝危險貨物能承受（shòu）正常運輸過程中的風險。本文提出了所承運危險貨物的特性與其所用鋼桶外觀顏色之（zhī）間的對應關（guān）係。

油桶油箱設備一般被分為（wéi）油桶油箱設備前段（duàn）、油桶油箱設備（bèi）中段、油桶油箱設備後（hòu）端等，不同是時期（qī）用的（de）設備是不同的，具體（tǐ）都（dōu）有哪些呢，下麵我們就一起詳細的來看看吧：

油桶油箱設備前段：需要用到的（de）是開平下（xià）料（liào）線，它具有高度的送料、階段式送（sòng）料機能、人性化的手動模式、放鬆裝置等（děng）特點;

油桶油箱設備中段用到是機械設製桶備比較多，分別是卷圓機、翻（fān）邊機、波紋機、封口機（jī）、試漏機，其中卷圓機是將碳鋼、不鏽鋼、有色金屬型材卷製成直徑φ320-φ6000mm的圓環和法蘭的一種高質（zhì）量，卷圓裝置。波紋機是用於生產塑（sù）料（liào）波紋管的機組。封口（kǒu）機是將（jiāng）充填有包裝物的（de）容器進行封口的機械，保持產品質量，避免產品流失。

製桶過程後端需要的油桶油箱設備：主要包括（kuò）磷化清洗（xǐ）線、噴漆房、烘烤線等設備，噴漆房是提供塗裝作業環境的設備，能將噴漆作業時產生的漆霧及有機廢氣限製並處理後排放。烘烤（kǎo）線用於對電子變（biàn）壓器進行烘幹處理，對浸漆後的變壓器進行（háng）烘（hōng）幹。