目前來說鋼桶中的（de）200L鋼桶設備焊接（jiē）工藝有很多的公司仍然采取手動（dòng）式點焊工藝，操作比較簡單，是縫焊工藝的幫助工（gōng）藝。但也不能忽視（shì）點焊的工藝把（bǎ）持。不恰當的點焊工藝會造成焊（hàn）點脫開、名義壓坑過（guò）深（shēn）、名義裂紋、名義燒穿等缺（quē）點。這些都會影響縫焊的品質。因（yīn）此，把持點焊的品（pǐn）質，是保障鋼桶破縫焊接的（de）前提（tí）。 點焊的品質（zhì）由外觀、內狀及熔核尺寸決（jué）定，所謂熔核指在焊件貼合麵中消溶金屬凝固後形（xíng）成的中心。

一個良好的焊點外觀請求壓（yā）痕淺、平滑，呈均勻過渡，無（wú）明顯凸肩或（huò）局部擠壓的名義（yì）鼓（gǔ）起。不容許名義麵環狀或徑向裂紋，名義不得有消溶或粘附的合金，內狀請求（qiú）四周熔核規矩、均勻，中心內部無貫穿性或超出劃定值的裂紋（wén）。結合線伸入及縮孔在（zài）劃定範疇之內，中心四周無重大過（guò）熱組織（zhī）及不容許的缺點。

要滿意上述品質請求（qiú），抉擇好適合的點焊工藝參數是很重要的。先（xiān）在點焊（hàn）前卷圓之後，點焊處的搭邊尺寸要取好，個別搭邊寬度小應大於（yú）溶核尺寸（也（yě）就是電A頭端麵尺寸）的30～40%。電A頭端麵應（yīng）打磨平坦，不容許（xǔ）有凸凹等缺點，這樣有利於點焊品（pǐn）質。在點焊中，還要留神焊接（jiē）電流、電A壓力、焊接時光（guāng）等這些重要參數的調節跟（gēn）把持。焊接電流的變更會轉變（biàn）焊點的尺寸（焊點直徑與焊透率），進（jìn）而影響焊接頭的機能。假（jiǎ）如過分增大（dà），引起（qǐ）金屬噴濺、深度壓坑、過大縮孔等缺點，接（jiē）頭的機能隨之降落（luò）。

因此，咱們（men）在200L鋼桶設備工藝上個別把以（yǐ）開端產生（shēng）噴濺（jiàn）時（shí）的（de）焊接電流作為限度利（lì）用的（de）大（dà）電流。焊接時光對中心尺（chǐ）寸的影（yǐng）響與轉變焊接電流的影響類似。而電A壓力大（dà）小決定了焊件板間接觸點變形水平，電A壓（yā）力過大，焊透率大為減少，焊接強度不足；電A壓力（lì）過小（xiǎo），加熱過急，輕易產生噴濺。電A壓力要判斷在一定的（de）範疇內，偏（piān）大的壓力在（zài）恰當加（jiā）大焊接電流或焊接（jiē）時（shí）光（guāng）時，可消除焊件間的裝配縫隙，剛度不均勻（yún）、氣路氣壓穩定等因素引起的對焊接區加熱牢固性的影響，因此能（néng）進步（bù）焊接品質的牢固性。因此在200L鋼桶設備工藝上抉擇參數時（shí），必（bì）須把這多少個參數彼此匹配（pèi）來考（kǎo）慮，才幹達到（dào）點焊的品質請求。