在垃圾桶設備行業，目前我們采用的是手動式點焊工藝（yì），操作比較（jiào）簡（jiǎn）單，是（shì）焊縫工藝的輔助工藝（yì）。但也不能忽視點焊箱工藝控製。不適當的點焊工（gōng）藝（yì）會造成焊點脫開、表麵壓坑過深，表麵裂紋，表麵燒穿等陷，這些都（dōu）會影響（xiǎng）縫焊的質量。因（yīn）此．垃圾桶設備控（kòng）剖點焊的質量是保證鋼桶立縫焊接（jiē）的前提。

點焊的質（zhì）量由外觀、內狀及熔核尺寸決定。所謂熔孩指在（zài）焊件貼合麵中熔化金屬凝固後形成的核心。

一個的焊點外觀要求壓痕淺，平滑，呈均（jun1）勻過渡，無明（míng）顯凸肩或（huò）局部擠壓的表麵鼓起。不允許外表（biǎo）麵環狀或徑向裂紋，表（biǎo）麵不得有（yǒu）熔化或粘附（fù）的合金，內狀要求周圍熔核規則，均勻，核心內部無（wú）貫穿或越值的（de）裂紋。結合線伸入及縮孔在（zài）定範圍之內。核心周圍（wéi）無嚴重過熱組織（zhī）及不允許（xǔ）的缺陷（xiàn）。

要滿上述質量要求，垃圾桶設備選擇好合適的點焊工（gōng）藝參數是很重要（yào）的，先在點焊前卷之後（hòu），點焊（hàn）處的搭邊尺寸（cùn）要取好，一般搭邊寬（kuān）度小應大於核尺寸(也就是電（diàn）頭端麵（miàn）尺寸）的30%一40%。電頭麵（miàn）應打磨平整．不允許有凸凹等缺陷這樣有（yǒu）利於點焊（hàn）質量。在點焊中，還（hái）要注（zhù）意（yì）焊接電流，電壓力．焊接時間等這些主要數的調節和（hé）製地焊接電（diàn）流的變化會改變焊總的尺寸(焯（chāo）點直徑與（yǔ）焊頭（tóu）率),進而影響焊（hàn）接頭的性能。如果過分大，引起金屬噴濺（jiàn），深度（dù）壓坑（kēng），過大縮孔等缺陷，接頭的性能隨之降低。因此（cǐ），我們在工藝上一般把以開始產生噴（pēn）濺時（shí）的焊接電流作為限製（zhì）使用的大電流。焊接時間對核心尺寸的影響與改變焊接電流的影響相似。而電壓力大小決定了焊件板間（jiān）接觸（chù）點變形程度（dù）、電壓力（lì）過大，焊透率大為減少，焊接強度不足，電壓力（lì）過小，加熱過急，容易發生噴（pēn）濺。電壓力要確定在一（yī）定的（de）範圍內，偏大（dà）的壓力在適當加大焊接電流或焊接時間時．可消除焊伴間的裝配間隙（xì），剛度不均勻，氣路氣壓波動等（děng）因（yīn）素引起的對焊接區加熱（rè）穩定性的影響，因而能高（gāo）焊接質量的定性。因此（cǐ）在垃圾桶設（shè）備工藝上選澤參數時，必須把這（zhè）幾個參數（shù）互相匹配（pèi）來考慮，才能達到（dào）點焊的質量要求。